Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии

Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии

Прямоточное создание характеризуется тем, что в равные, довольно огромные промежутки времени выпускается однообразное количество предметов труда, а снутри этого промежутка (периода) непрерывность процессов может отсутствовать, что приводит к простоям рабочих мест (оборудования), при этом очень значимым. Т.е. принцип прямоточности – по способности очень загрузить работников, а не рабочие места (оборудование).

Порядок расчёта прерывно Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии-поточных (прямоточных) линий

1) Определение такта, количества рабочих мест по операциям, коэффициента загрузки оборудования и количества рабочих по операциям:

Fсм= 8 час.; s = 1; Nзап = 300 шт/см.

Условный такт: мин.

Номер операции tki, мин. срi спi % загрузки рабочих Количество рабочих
1,9 1,19 1) 100 2) 019
1,1 0,69
2,1 1,31 1) 100 2) 031 -
1,3 0,81 1 -

2) Установление периода комплектования выработки (80 мин. – 6 периодов за смену; 120 мин. – 4 периода комплектования за Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии смену).

3) Построение графика-регламента работы рабочего и оборудования за смену.

4) Расчет величины межоперационных заделов и построение эпюр заделов.

5) Планировка оборудования, которая определяется технико-экономическими показателями работы полосы.

График-регламент работы оборудования и рабочих на прямоточной полосы за смену

№ оп. спi % загрузки рабочих Rк= 120 мин. Rк = 120 мин. Rк = 120 мин. Rк = 120 мин.
1) 100 2) 019
0 69
1) 100 2) 031

Для Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии бесперебойной работы прямоточной полосы в согласовании с установленным графиком-регламентом на смежных операциях вследствие различной их трудозатратности нужны межоперационные (цикловые) заделы: технологические, обратные и страховые. Межоперационный задел (Zмо) – количество предметов производства (заготовок, деталей, сборочных единиц), находящихся меж 2-мя смежными и равными по производительности операциями:

Zмо = ,

где Тн– отрезок времени Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии в рамках периода обслуживания, в течение которого на i-й и j–й смежных операциях работает постоянное число оборудования, мин; ci, cj - число единиц оборудования, занятого на смежных операциях в течение периода Тн; ti, tj - нормы времени на смежных операциях.

Во время работы полосы величина межоперационного обратного задела Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии меняется от нуля до предела. Движение обратных заделов на полосы может быть показано графически в виде эпюр (рис. 4) (отрицательных заделов быть не может!).

Планировка поточной полосы должна предугадывать территориальное сближение рабочих мест, обслуживаемых операторами-совместителями. Планировка также должна обеспечивать прямоточность и более маленький путь движения изделия, рациональное внедрение Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии производственных площадей, удобство транспортировки заготовок и деталей к рабочим местам, обслуживания и выполнения ремонтов.

Производственный цикл Тц = Rк.

№ оп. tki, мин. спi Номер рабочего места % загрузки рабочего места Rк = 120 мин. 23 мин. 83 мин.
1,9
= 3 = -23 = 20

1,1 069
= = 36 Zмо 2-3 = = -36
2,1
= 11 Zмо 3-4 = -18 = 7
1,3

Набросок 4. График-регламент работы прерывно-поточной полосы и эпюры заделов

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

Задание 1. Поточный способ организации производства позволяет Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии строить производственные процессы, полностью отвечающие принципам их рациональной организации:

□ специализации

□ пропорциональности

□ прямоточности

□ параллельности

□ непрерывности

□ ритмичности

□ автоматичности

□ гибкости

Задание 2.Какова цель синхронизации работы сборочной полосы? Как вы поступите в ситуации, когда на сборочной полосы один рабочий при работе в полную силу делает свою работу на 20% подольше, чем другие 10 рабочих?

Задание 3.Как найти время перерывов в процентах, зная эффективность Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии синхронизации сборочной полосы?

Задание 4.Какую важную информацию предоставляют маршрутные листы и карты технологического процесса для планировщика по размещению оборудования?

Задание 5.Какие условия нужно выполнить для организации переменно-поточной полосы?

Задание 6.Сборочная линия должна работать 8 часов в денек, производя 240 изделий. Последующая таблица содержит информацию об элементах сборочных операций Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии, времени их выполнения и их последовательности.

Элемент операции Время выполнения элемента, сек Предыдущий элемент
A -
B A
C A
D A
E B,C
F C,D
G E,F
H G

(а) Составьте граф последовательности выполнения частей операций.

(б) Вычислите такт.

(в) Синхронизируйте данную сборочную линию, взяв на базу элемент Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии с большей длительностью.

(г) Какова эффективность синхронизированной сборочной полосы?

Задание 7.Нужная каждодневная производительность сборочной полосы 360 изделий. Сборочная линия будет работать 450 минут в денек. Информация об элементах сборочных операций, времени их выполнения и взаимозависимость приведена в последующей таблице.

Элемент операции Время выполнения элемента, сек Предыдущий элемент
A -
B Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии A
C A
D B
E C
F C
G E,F
H D,G

(а) Составьте граф последовательности выполнения частей операций.

(б) Вычислите такт сборочной полосы.

(в) Сбалансируйте сборочную линию, используя в качестве первого правила выбор элемента с большим количеством следующих частей, а в качестве второго – выбор элемента, требующего Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии самого длительного времени.

(г) Какова эффективность равновесной сборочной полосы?

Задание 8. Произвести подготовительную синхронизацию технологического процесса ручной сборки способом комбинирования операций и найти надобное число рабочих. Такт поточной полосы 5 мин. Длительность операций последующая:

Номер операции
Норма времени, мин. 3,2 2,6 1,7 4,3 2,5 3,2 1,9

Последовательность расположения операций № 1,2,3,4 и 5 может быть выбрана произвольно; операции № 6 и 7 должны производиться Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии поочередно в конце сборки.

Задание 9. Вычислить скорость движения сборочного потока пульсирующего типа при непрерывно-поточной сборке кабельных жгутов с годичный программкой выпуска 150 тыс. штук. Штучное время на операцию 1,8 мин., шаг сборочного потока – 0,5 м.

Задание 10.Годичная программка выпуска деталей 90 тыс. штук. Линия работает в две смены. Длительность смены Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии 8 часов. Нормы времени на выполнение операций и разряды работ представлены ниже:

Номер операции ……….
Норма времени, мин. …. 16,0 14,0 5,6 6,6 2,9
Разряд работы …………….. IV III III III IV

Найти такт и тип организации полосы; высчитать нужное количество станков для обработки детали, уровень их загрузки.

Задание 11.Радиоприемники собирают на конвейере. Сменная программка полосы – 34 радиоприемника; трудозатратность сборки Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии приемника 5 ч 25 мин.; шаг сборочного потока 1,6 м; регламентированные остановки полосы для отдыха рабочих 7%; рабочие места размещаются с одной стороны сборочного потока.

Найти: (1) такт полосы; (2) число рабочих мест; (3) скорость движения ленты сборочного потока и (4) общую длину сборочного потока.

Задание 12.Найти такт полосы, высчитать число рабочих мест, количество рабочих и степень Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии их загрузки (занятости). Избрать тип и найти главные характеристики сборочного потока, составить таблицу рассредотачивания разметочных символов. Найти продолжительность цикла обработки детали.

Начальные данные: линия предназначается для обработки фланцев, масса которых до обработки составляет 2,5 кг. Суточное задание – 450 штук. Шаг сборочного потока равен 1,5 м. Работа полосы делается в две смены, длительность Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии смены 8 ч. Нормы времени на выполнение операций:

Номер операции
Норма времени, мин. 12,0 10,8 23,4 13,0 5,8 10,8 5,4

Технологические утраты отсутствуют. Регламентированными перерывами пренебречь.

Задание 13. Высчитать величину межоперационных заделов меж i–й и j–й операциями и выстроить эпюру заделов, если ti = 12 мин., tj = 5 мин., Ткомп = 60 мин., rусл = 5 мин.

Задание 14.На прямоточной полосы Ткомп = 60 мин Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии. Программка на 1-м станке производится за 20 мин., на 2-м – за 60 мин., на 3-м – за 30 мин., на 4-м – за 60 мин. Где будет больше наибольшая величина задела: меж 1-м и 2-м либо 3-м и 4-м станками?

Задание 15.На участке поточной обработки валика появляются межоперационные обратные заделы. Найти их наивысшую величину и выстроить Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии график суммарного задела. Период комплектования задела 2 ч. Линия работает с тактом 8 мин. Нормы времени по операциям последующие:

Номер операции
Норма времени, мин.

Задание 16. Спроектировать поточную линию по механической обработке станины электродвигателя серии АИ. Начальные данные приведены в таблице.

Операция Оборудование Трудозатратность, мин.
1. Расточная 2. Расточная 3. Токарная 4. Сверлильная 5. Зенковочная Агрегатный Регламент работы прерывно-поточной (прямоточной) линии станок СМ 153 Агрегатный станок СМ 153 Полуавтомат 1А 732 Вертикально-сверлильный станок 2А 125 Вертикально-сверлильный станок 2А 125 0,9 1,2 0,8 2,7 1,9

Примечание. На операциях 1,2 сразу обрабатывается по 2 детали, на других – по одной.

Годичная программка выпуска станин 220 тыс. штук. Регламентированные перерывы составляют 30 минут за смену. Режим работы полосы – двухсменный, длительность смены – 8 часов.

СИТУАЦИЯ ДЛЯ АНАЛИЗА


regulyaciya-deyatelnosti-zhelyoz-vnutrennej-sekrecii-obratnaya-svyaz.html
regulyaciya-ekspressii-aktivnosti-gena-u-prokariot.html
regulyaciya-funkcij-organizma.html